结构CAE技术在冷挤压模具设计中的应用
1 构造CAE技能概述
构造CAE技能主要是使用有限元办法,经过给定条件如材料特点、负载条件、边界条件、装配衔接设定等,对构造进行力学、热学的剖析及确诊,提供给用户详细、形象的数据表达形式.以便进行构造规划校核数据。
现在,开发目标的主动离散及有限元剖析成果的核算机可视化显现技能“瓶颈”景象巳逐渐处理,目标的离散从手艺、半主动到全主动,从简单目标的单维单一网格到杂乱目标的多维多种网格单元,从单材料到多种材料,从单纯购离散到自适应离散,从目标的性能校核到主动自适应动态规划、剖析,核算成果的可视化显现可对应力、应变和温度等场的静动态显现、彩色调色显现,也可对受载目标也许呈现缺点(裂纹等)的位置、形状、巨细及其也许涉及区域等进行显现。
2 构造CAE技能在模具规划中的使用
模具常常作业在高压、高温的工况下,如冷挤压模具作业在高压状态下,热锻模具作业在高压高温状态下,强度与稳态校核显得很主要;压铸模、塑料成型模作业在高压高温状态下,模具构造的刚性与热力性校核显得很主要。有必要明白模具的作业状况并进行模具的强度、刚性等校核,使模具能安全、长寿命的作业,确保商品的质量。
传统的模具规划主要是依据规划材料和规划人员的经历来进行,校核核算通常进行得大略且不全面,不能准确反响模具的实践工况。尽管CAD/CAM技能在模具规划制作中得到了广泛的使用,但其优越性仅体现在规划、加工功率与精度上,构造性的模具规划及其校核却通常力不从心。模具制作完成后常常需求屡次实验、返修与改进,甚至模具作废,造成很大的损失。如今大型CAD/CAE/CAM软件体系(如UG、Pro/E等)和专门CAE软件体系(如ANSYS等)功用越来越强壮,使用构造CAE技能可以对所规划的摸具进行构造性校核,在规划阶段及时改进模具构造,从而大大提高模具的一次试模成功率。图1是使用构造CAE技能进行模具规划的通常过程。